Impianti di Depurazione SBR

Un impianto SBR (Sequencing Batch Reactor) è un sistema biologico a fanghi attivi che tratta le acque reflue attraverso cicli sequenziali programmati.
A differenza degli impianti a flusso continuo, le diverse operazioni si susseguono nel tempo: l’ossidazione biologica e la sedimentazione finale avvengono nello stesso reattore, in momenti diversi del ciclo.
La sequenza viene gestita da un’unità di comando a microprocessore.

Nel reattore SBR il trattamento biologico viene svolto da una biomassa sospesa costituita da microrganismi che utilizzano le sostanze organiche biodegradabili presenti nel refluo.
Durante l’aerazione viene fornito l’ossigeno necessario ai processi biologici; nella successiva fase di sedimentazione, la biomassa si separa dall’acqua trattata e viene in gran parte mantenuta nel reattore per i cicli successivi.
L’equilibrio biologico dipende dalle caratteristiche del refluo, dai carichi in ingresso e dalle condizioni di esercizio dell’impianto.

La differenza principale riguarda l’organizzazione del processo.
Negli impianti a fanghi attivi ad aerazione estesa in continuo, ossidazione biologica e sedimentazione finale avvengono normalmente in comparti distinti attraversati progressivamente dal refluo.
Nell’impianto SBR le stesse funzioni vengono svolte nello stesso reattore attraverso fasi successive.
La scelta tra le due tecnologie dipende dalle caratteristiche del refluo, dalle portate, dalle condizioni di esercizio, dagli spazi disponibili e dagli obiettivi del progetto.

In genere no.
Nell’SBR la fase di sedimentazione avviene all’interno dello stesso reattore utilizzato per il trattamento biologico, durante una fase dedicata del ciclo.
Non è quindi normalmente necessario prevedere un sedimentatore secondario separato.
La configurazione complessiva deve comunque essere verificata in funzione delle caratteristiche del refluo e delle esigenze del progetto.

Un impianto SBR può essere valutato per il trattamento di reflui civili, reflui assimilabili ai domestici e, previa verifica tecnica, reflui industriali compatibili con il processo biologico.
Tra i possibili contesti di applicazione rientrano residenze, piccole comunità, attività commerciali, aziende e strutture ricettive.
Nel caso di reflui con caratteristiche particolari è necessaria una verifica preventiva della compatibilità con il trattamento biologico.

Può esserlo, purché la variabilità delle portate e dei carichi venga considerata correttamente in fase di progettazione.
Le utenze stagionali o discontinue possono infatti presentare periodi con carichi molto differenti tra loro, che incidono sul funzionamento della biomassa e sulla gestione dei cicli.
Il dimensionamento, la logica di esercizio e l’eventuale necessità di soluzioni integrative devono quindi essere valutati sulla base del profilo reale dell’utenza.

I trattamenti preliminari possono essere necessari quando le caratteristiche del refluo non consentono l’alimentazione diretta del processo biologico.
La verifica è particolarmente importante per gli scarichi industriali, che devono essere caratterizzati per individuare eventuali solidi, oli, grassi, sostanze inibenti o condizioni non compatibili con la biomassa.
Tipologia e configurazione dei pretrattamenti vengono definite caso per caso in funzione della composizione e della variabilità dello scarico.

Il dimensionamento richiede la valutazione degli Abitanti Equivalenti, delle portate medie e di punta e dei carichi organici previsti.
Devono essere considerate anche la provenienza e le caratteristiche del refluo, le variazioni attese nel tempo, la tipologia di utenza, il recapito finale e i limiti allo scarico applicabili.
Per i reflui industriali possono essere necessarie analisi chimico-fisiche rappresentative.
Il numero degli utilizzatori, da solo, non è sempre sufficiente per effettuare il dimensionamento.

Durante il funzionamento del processo biologico si genera progressivamente biomassa che, oltre una determinata quantità, deve essere ridotta per mantenere corrette condizioni operative nel reattore.
La frequenza e le modalità di estrazione dei fanghi dipendono dal carico trattato, dalla produzione di biomassa e dalla configurazione dell’impianto.
La gestione dei fanghi deve quindi essere prevista nel piano di esercizio e manutenzione del sistema.

Il rispetto dei limiti allo scarico dipende dalle caratteristiche e dalla variabilità del refluo in ingresso, dai carichi idraulici e organici, dal corretto dimensionamento dell’impianto e dal recapito finale previsto.
I requisiti possono cambiare in caso di scarico in fognatura, in acque superficiali o sul suolo e in funzione della normativa nazionale, regionale e locale applicabile.
Prestazioni richieste ed eventuali trattamenti integrativi devono quindi essere verificati per il singolo progetto.

Sì, quando gli obiettivi di trattamento o i limiti allo scarico lo richiedono, un impianto SBR può essere inserito in una linea che prevede ulteriori fasi di trattamento a valle.
La necessità e la tipologia degli eventuali trattamenti di affinamento dipendono dalla qualità dell’effluente richiesta, dal recapito finale e dalle condizioni autorizzative del progetto.
La configurazione deve quindi essere definita caso per caso.

La gamma standard degli impianti SBR Gazebo comprende potenzialità da 8 a 450 Abitanti Equivalenti.
Per i modelli da 8 a 50 A.E., il dimensionamento del reattore fa riferimento alla norma UNI EN 12566-3; per quelli da 51 a 450 A.E., alla ATV A 122.
Per potenzialità superiori a 450 A.E. è necessaria una valutazione specifica.
Questi riferimenti riguardano il dimensionamento del reattore, a cui devono seguire le verifiche progettuali e autorizzative per l’intero intervento.

Per una prima valutazione è utile trasmettere i dati disponibili sul progetto, comprese le caratteristiche dell’utenza e del refluo, le portate previste, il recapito finale, gli eventuali limiti allo scarico, gli spazi disponibili e le condizioni di posa.
Per reflui industriali possono essere richieste analisi specifiche.
Gazebo S.p.A. mette inoltre a disposizione dei professionisti, schede tecniche dimensionali, disegni in formato DWG e PDF e voci di capitolato utili alla progettazione.