Impianti di Depurazione SBR (Sequencing Batch Reactor)

Descrizione Impianto.

Gli Impianti di Depurazione SBR (Sequencing Batch Reactor) GAZEBO sono realizzati con gli innovativi “FRC Gazebo System” o “SCC Gazebo System” e rinforzati con costoloni verticali e puntoni/tiranti interni in ACCIAIO INOX AISI 304.

L’impianto è composto da una o più vasche tra loro collegate, complete dei comparti interni per la sgrossatura/sedimentazione primaria, accumulo/omogeneizzazione, ossidazione biologica e sedimentazione secondaria in cui il processo di depurazione avviene secondo cicli di funzionamento che si susseguono uno dopo l’altro e ripetuti più volte al giorno (regolarmente 4 volte).

Ciclo Tecnologico

La tecnologia SBR (Sequencing Batch Reactor) è una variante applicativa degli impianti a fanghi attivi in cui il flusso è discontinuo con fasi sequenziali opportunamente programmate.

Il reattore SBR si differenzia dagli impianti tradizionali in continuo perché le due principali funzioni del processo a fanghi attivi, ossidazione biologica e sedimentazione finale, avvengono nello stesso comparto.

Il processo di trattamento, programmato con centralina di comando, prevede 4 cicli di 6 ore secondo le seguenti fasi:

  • alimentare,
  • areare (a intermittenza),
  • sedimentare,
  • estrarre l‘acqua depurata,
  • estrarre fango in eccesso.

Tutte le componenti meccaniche ed elettriche dell’impianto sono installate in un armadio apparecchiature. L’armadio contiene sia l’unità di comando sia tutti gli elementi meccanici necessari.
La potenzialità di trattamento dei depuratori SBR varia da 6 fino ad oltre 400 abitanti equivalenti.
Con la stessa tecnica si possono realizzare depuratori di capacità anche maggiore.

Vantaggi

Il sistema proposto permette di avere i seguenti vantaggi:

  • assenza componenti meccanici a contatto con acque reflue,
  • assenza pompe a contatto con acque reflue,
  • assenza elettricità a contatto con acque reflue,
  • elevata affidabilità e durata nel tempo,
  • funzionamento a bassissimo consumo energetico,
  • buon rendimento depurativo,
  • semplicità di gestione e costi ridotti di manutenzione,
  • tecnologia comprovata.

Dotazioni standard

L’impianto è corredato di tutte le opere elettromeccaniche e le carpenterie necessarie a realizzare i singoli comparti di trattamento quali:

  • manicotti in PVC per ingresso e scarico,
  • deflettori,
  • setti interni in c.a.,
  • air-lift per la movimentazione dei liquami,
  • soffiante a basso livello di rumore per la produzione dell’aria compressa,
  • gruppo valvole,
  • diffusori a disco con membrana in EPDM,
  • unità di comando a microprocessore.

FRC Gazebo System.

Fiber Reinforced Concrete (FRC) Gazebo System è il sistema più avanzato per produrre vasche monoblocco prefabbricate.

La ricerca e lo sviluppo di questo sistema basato su Calcestruzzo Fibrorinforzato, sono state condotte in collaborazione con il reparto R&D di BASF Master Builder Solutions.

Gazebo e BASF insieme per dar vita a vasche monoblocco di 2ª generazione, in grado di offrire vantaggi di livello assoluto:

  • Maggior durabilità
  • Incremento della duttilità
  • Incremento della resistenza meccanica a trazione e flessione
  • Aumento della resistenza chimica in ambienti aggressivi
  • Completa assenza di microfessurazioni
  • Assoluta impermeabilità
  • Maggior resistenza al fuoco
  • Abbattimento inquinamento ambientale.
Caratteristiche del Calcestruzzo FRC

Il Calcestruzzo FRC è realizzato con l’utilizzo di fibre sintetiche, ottenute per estrusione di polimeri a base di polipropilene.
Ciò permette un rinforzo del calcestruzzo, con notevole aumento di tenacità e duttilità.

Il Calcestruzzo FRC è a maturazione accelerata con catalizzatori di indurimento, senza ausilio del vapore.
L’immissione di nano-particelle speciali, diluite in sospensione acquosa, dosate nella miscela di calcestruzzo fresco, aiuta a incrementare internamente la temperatura di idratazione e quindi a velocizzare la maturazione del calcestruzzo.
Con questa innovativa tecnica, si elimina l’energia termica normalmente prodotta, si ottiene un miglior controllo delle temperature di maturazione, si riduce il tempo di sformatura dei prefabbricati entro le 10 ore dal getto e si ottiene un notevole incremento delle resistenze meccaniche a compressione del calcestruzzo anche a brevi stagionature: 35-40 N/mm a 10 ore dal getto.

Il Calcestruzzo FRC è idrorepellente.
Il calcestruzzo FRC è idrorepellente perché contiene innovativi additivi chimici a grado di finezza elevatissimo, tali da sigillare le porosità capillari che si creano tra le particelle di cemento.

SPECIFICHE

  • Confezionato con CEMENTO PORTLAND (conforme a UNI EN 197-1) con aggiunta di minerali tipo 1 (carbonato di calcio “filler ventilato” ) e con inerti conformi a UNI EN 12620.
  • Miscela SCC.
  • Contenente fibre sintetiche ottenute per estrusione di polimeri a base di polipropilene.

RESISTENZA A COMPRESSIONE
C50/60 (Rck ≥ 600 Kg/cmq)
C60/75 (Rck ≥ 750 Kg/cmq)

CLASSI DI ESPOSIZIONE (conformi norma UNI EN 206-1)
XC4 (cls resistente alla corrosione da carbonatazione),
XS2/XD2 (cls resistente alla corrosione da cloruri),
XF1 (cls resistente all’attacco del gelo/disgelo),
XA2 (cls ad alta resistenza ai solfati),
XA3 (cls ad altissima resistenza ai solfati).

CLASSE DI SPANDIMENTO
SF2
SF3

Caratteristiche delle vasche monoblocco in FRC

  • Maggiore Resistenza del Calcestruzzo a trazione per flessione.
  • Resistenza del Calcestruzzo alla fessurazione:
  • – resistenza 1° fessurazione: 4,00 MPa
    – resistenza residua di fessurazione: 1,00 MPa.

  • Armature interne d’acciaio ad aderenza migliorata e reti elettrosaldate tipo B450C controllate in stabilimento, il tutto conforme D.M. 14.01.2008.
  • Superfici esterne ed interne con finitura faccia a vista a totale eliminazione di porosità e nidi di ghiaia.

SCC Gazebo System.

SCC Gazebo System” è l’innovativo sistema Gazebo per produrre vasche monoblocco prefabbricate realizzate con Calcestruzzo Autocompattante SCC (Self Compacting Concrete) attraverso un procedimento unico.

Gazebo infatti, utilizza casseformi autoribaltanti per la produzione delle vasche e porta a maturazione accelerata il calcestruzzo senza l’ausilio del vapore.

Risultato: struttura estremamente solida e resistente, esteticamente più bella e tenuta idraulica perfetta, anche in installazioni fuori terra. Cioè, più durata, più sicurezza, nessun problema.

Caratteristiche del Calcestruzzo Autocompattante SCC
  • Confezionato con CEMENTO PORTLAND (conforme a UNI EN 197-1) con aggiunta di minerali tipo 1 (carbonato di calcio “filler ventilato” ) e con inerti conformi a UNI EN 12620.
  • La maturazione accelerata del calcestruzzo avviene senza l’ausilio del vapore consentendo decisamente una resistenza maggiore.

RESISTENZA A COMPRESSIONE
C50/60 (Rck ≥ 600 Kg/cmq)
C60/75 (Rck ≥ 750 Kg/cmq)

CLASSI DI ESPOSIZIONE (conformi norma UNI EN 206-1)
XC4 (cls resistente alla corrosione da carbonatazione),
XS2/XD2 (cls resistente alla corrosione da cloruri),
XF1 (cls resistente all’attacco del gelo/disgelo),
XA2 (cls ad alta resistenza ai solfati),
XA3 (cls ad altissima resistenza ai solfati).

CLASSE DI SPANDIMENTO
SF2
SF3

Caratteristiche delle vasche in monoblocco

  • Armature interne d’acciaio ad aderenza migliorata e reti elettrosaldate tipo B450C controllate in stabilimento, il tutto conforme D.M. 14.01.2008.
  • Superfici esterne ed interne con finitura faccia a vista a totale eliminazione di porosità e nidi di ghiaia.

Accessori.

  • rivestimenti specifici superfici interne ed esterne vasche,
  • coperture pedonali/carrabili,
  • chiusini in ghisa sferoidale.

Campi d’impiego.

Piccole comunità urbane e rurali, aziende artigiane e commerciali, residenze unifamiliari, campeggi, villaggi turistici, alberghi, centri commerciali.


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