Impianti Trattamento Acque Reflue di Autolavaggi

Descrizione Impianto.

Gli impianti trattamento acque reflue di autolavaggi Gazebo completati da un sistema di filtrazione a sabbia quarzifera a carboni attivi consentono notevoli risparmi grazie al totale riutilizzo delle acque per la fase di prelavaggio.

Il sistema di trattamento è progettato per depurare in maniera fisica-biologica acque contenenti: materiali decantabili, grassi/oli minerali ed idrocarburi non emulsionati e detergenti.
Il ciclo di trattamento e depurazione delle acque reflue di autolavaggio si svolge attraverso le fasi di sedimentazione, disoleazione a coalescenza, biofiltrazione.

Nel modulo di separazione statica si otterrà:

  • una sedimentazione delle frazioni solide (terre e sabbie, materiale fangoso in genere),che si depositano sul fondo sino al momento della pulizia della vasca,
  • una fase di disoleazione in cui avverrà la separazione di oli e idrocarburi non emulsionati mediante flottazione in superficie.

Per un ulteriore affinamento la massa liquida chiarificata viene fatta defluire attraverso uno speciale filtro adsorbente a coalescenza, utile a rimuovere quelle tracce di sostanze oleose eventualmente presenti.

Inoltre la vasca è munita di un dispositivo di chiusura automatica a galleggiante (otturatore) che, attivato da un determinato livello di liquido leggero accumulato in superficie, chiude lo scarico impedendo la fuoriuscita dell’olio.

La sezione finale prevede un trattamento biologico ad aerazione prolungata su biomassa adesa, dove i liquami da depurare attraversano il biofiltro aerato, alimentato da una elettrosoffiante comandata da apposito quadro elettrico.
La pellicola biologica attivata dall’ossigenazione determina la trasformazione delle sostanze organiche inquinanti e la loro degradazione; inoltre mediante opportuni dispositivi idropneumatici vengono raccolte le sostanze galleggianti e i fanghi sedimentati, ricircolandoli in continuo alla sezione di pretrattamento.

Dotazioni standard
L’impianto è costituito da vasche monoblocco che possono essere realizzate con gli innovativi “FRC Gazebo System” o “SCC Gazebo System” corredate di tutti i dispositivi e le opere elettromeccaniche quali:

  • tubazioni interne e relativi raccordi in PVC,
  • pareti interne in C.A.,
  • dispositivo di chiusura automatica ad otturatore a galleggiante in acciaio INOX AISI 304 tarato per liquidi leggeri dotato di filtro a coalescenza asportabile in poliuretano espanso a celle aperte,
  • materiale di riempimento in polipropilene per biofiltrazione,
  • elettrosoffiante per produzione aria,
  • rete diffusione aria,
  • air-lift per ricircolo fanghi e surnatanti,
  • quadro elettrico di comando/controllo,
  • locale tecnico.

FRC Gazebo System.

Fiber Reinforced Concrete (FRC) Gazebo System è il sistema più avanzato per produrre vasche monoblocco prefabbricate.

La ricerca e lo sviluppo di questo sistema basato su Calcestruzzo Fibrorinforzato, sono state condotte in collaborazione con il reparto R&D di BASF Master Builder Solutions.

Gazebo e BASF insieme per dar vita a vasche monoblocco di 2ª generazione, in grado di offrire vantaggi di livello assoluto:

  • Maggior durabilità
  • Incremento della duttilità
  • Incremento della resistenza meccanica a trazione e flessione
  • Aumento della resistenza chimica in ambienti aggressivi
  • Completa assenza di microfessurazioni
  • Assoluta impermeabilità
  • Maggior resistenza al fuoco
  • Abbattimento inquinamento ambientale.
Caratteristiche del Calcestruzzo FRC

Il Calcestruzzo FRC è realizzato con l’utilizzo di fibre sintetiche, ottenute per estrusione di polimeri a base di polipropilene.
Ciò permette un rinforzo del calcestruzzo, con notevole aumento di tenacità e duttilità.

Il Calcestruzzo FRC è a maturazione accelerata con catalizzatori di indurimento, senza ausilio del vapore.
L’immissione di nano-particelle speciali, diluite in sospensione acquosa, dosate nella miscela di calcestruzzo fresco, aiuta a incrementare internamente la temperatura di idratazione e quindi a velocizzare la maturazione del calcestruzzo.
Con questa innovativa tecnica, si elimina l’energia termica normalmente prodotta, si ottiene un miglior controllo delle temperature di maturazione, si riduce il tempo di sformatura dei prefabbricati entro le 10 ore dal getto e si ottiene un notevole incremento delle resistenze meccaniche a compressione del calcestruzzo anche a brevi stagionature: 35-40 N/mm a 10 ore dal getto.

Il Calcestruzzo FRC è idrorepellente.
Il calcestruzzo FRC è idrorepellente perché contiene innovativi additivi chimici a grado di finezza elevatissimo, tali da sigillare le porosità capillari che si creano tra le particelle di cemento.

SPECIFICHE

  • Confezionato con CEMENTO PORTLAND (conforme a UNI EN 197-1) con aggiunta di minerali tipo 1 (carbonato di calcio “filler ventilato” ) e con inerti conformi a UNI EN 12620.
  • Miscela SCC.
  • Contenente fibre sintetiche ottenute per estrusione di polimeri a base di polipropilene.

RESISTENZA A COMPRESSIONE
C50/60 (Rck ≥ 600 Kg/cmq)
C60/75 (Rck ≥ 750 Kg/cmq)

CLASSI DI ESPOSIZIONE (conformi norma UNI EN 206-1)
XC4 (cls resistente alla corrosione da carbonatazione),
XS2/XD2 (cls resistente alla corrosione da cloruri),
XF1 (cls resistente all’attacco del gelo/disgelo),
XA2 (cls ad alta resistenza ai solfati),
XA3 (cls ad altissima resistenza ai solfati).

CLASSE DI SPANDIMENTO
SF2
SF3

Caratteristiche delle vasche monoblocco in FRC

  • Maggiore Resistenza del Calcestruzzo a trazione per flessione.
  • Resistenza del Calcestruzzo alla fessurazione:
  • – resistenza 1° fessurazione: 4,00 MPa
    – resistenza residua di fessurazione: 1,00 MPa.

  • Armature interne d’acciaio ad aderenza migliorata e reti elettrosaldate tipo B450C controllate in stabilimento, il tutto conforme D.M. 14.01.2008.
  • Superfici esterne ed interne con finitura faccia a vista a totale eliminazione di porosità e nidi di ghiaia.

SCC Gazebo System.

SCC Gazebo System” è l’innovativo sistema Gazebo per produrre vasche monoblocco prefabbricate realizzate con Calcestruzzo Autocompattante SCC (Self Compacting Concrete) attraverso un procedimento unico.

Gazebo infatti, utilizza casseformi autoribaltanti per la produzione delle vasche e porta a maturazione accelerata il calcestruzzo senza l’ausilio del vapore.

Risultato: struttura estremamente solida e resistente, esteticamente più bella e tenuta idraulica perfetta, anche in installazioni fuori terra. Cioè, più durata, più sicurezza, nessun problema.

Caratteristiche del Calcestruzzo Autocompattante SCC
  • Confezionato con CEMENTO PORTLAND (conforme a UNI EN 197-1) con aggiunta di minerali tipo 1 (carbonato di calcio “filler ventilato” ) e con inerti conformi a UNI EN 12620.
  • La maturazione accelerata del calcestruzzo avviene senza l’ausilio del vapore consentendo decisamente una resistenza maggiore.

RESISTENZA A COMPRESSIONE
C50/60 (Rck ≥ 600 Kg/cmq),
C60/75 (Rck ≥ 750 Kg/cmq).

CLASSI DI ESPOSIZIONE (conformi norma UNI EN 206-1)
XC4 (cls resistente alla corrosione da carbonatazione),
XS2/XD2 (cls resistente alla corrosione da cloruri),
XF1 (cls resistente all’attacco del gelo/disgelo),
XA2 (cls ad alta resistenza ai solfati),
XA3 (cls ad altissima resistenza ai solfati).

CLASSE DI SPANDIMENTO
SF2,
SF3.

Caratteristiche delle vasche in monoblocco

  • Armature interne d’acciaio ad aderenza migliorata e reti elettrosaldate tipo B450C controllate in stabilimento, il tutto conforme D.M. 14.01.2008.
  • Superfici esterne ed interne con finitura faccia a vista a totale eliminazione di porosità e nidi di ghiaia.

Accessori.

  • rivestimenti specifici per le superfici interne ed esterne della vasca,
  • coperture pedonali/carrabili,
  • chiusini in ghisa sferoidale/lamiera zincata/acciaio INOX,
  • predisposizioni per installazione in presenza di falda acquifera sotterranea,
  • sistema automatico rilevamento livello max. oli,
  • macchinari di riserva.

Campi d’impiego.

Autolavaggi, industrie con piazzole di lavaggio mezzi aziendali, stazioni di rifornimento carburanti, insediamenti industriali e turistici, Enti Pubblici.


Marcature CE.

I Disoleatori Statici a servizio dell’impianto sono certificati secondo le disposizioni della norma UNI EN 858.


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