Green Gazebo. Donnons au futur une empreinte verte.
Pour Gazebo, protéger la planète n’est pas une mode au goût du jour.
Son premier pas vers la sensibilisation à l’environnement a été réalisé en 2011.
D’autres étapes importantes se sont alors succédées, initiant une voie de responsabilité
affirmée à l’égard de l’environnement, des personnes et des ressources de la planète.
Aujourd’hui, les choix philosophiques et industriels de Gazebo sont également reconnus
par la certification ISO 14001:2015 du système de gestion environnementale interne
et la certification UNI/PdR 88:2020 pour l’application des Critères Environnementaux Minimaux.
Green Gazebo. Un pas vers un avenir meilleur.
1. Forte réduction des pollutions environnementale
et acoustique
Depuis 2011, Gazebo S.p.A. produit du béton éco-durable, autocompactant et fibrorenforcé servant à la production de cuves préfabriquées en béton armé, grâce aux technologies innovantes SCC Gazebo System et FRC Gazebo System.
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Ces technologies ont permis l’élimination du processus de production :
- de la chaudière de production de vapeur alimentée au combustible fossile qui était anciennement utilisée pour la maturation du béton.
- des systèmes électro-vibratoires utilisés pour l’homogénéisation du mélange de béton à l’intérieur des coffrages.
Ainsi, on a pu atteindre une diminution significative de la pollution de l’environnement (élimination du combustible) et du bruit (élimination du bruit des vibrations).
2. Moins d’émissions dans l’atmosphère
Les silos de stockage des matières premières (telles que le ciment et les enduits) utilisées dans la production de béton sont dotés d’un système permettant de réduire et de filtrer les fumées ainsi que les poussières pouvant survenir durant les phases de chargement et de déchargement. De cette manière, on réduit la pollution de l’environnement, en limitant leurs émissions dans l’atmosphère.
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De même, le stockage des granulats inertes utilisés pour la fabrication du béton se fait à l’intérieur de grands silos cubiques en acier permettant de réduire presque totalement les fumées et les poussières, autrefois engendrées par les phases de chargement et de déchargement.
Il en résulte une diminution de la pollution environnementale et donc moins d’émissions dans l’atmosphère.
3. Suppression de la pollution environnementale des eaux de surface
L’eau provenant du processus de fabrication du béton (par exemple : l’eau de lavage du malaxeur et de la benne de chargement du béton, etc.) est recyclée dans le processus de production, grâce à une installation de traitement et de réutilisation.
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Cette activité a permis de supprimer totalement la pollution environnementale des eaux de surface.
Les eaux usées provenant des décharges des salles de bains des bureaux et de l’usine de production sont épurées à l’aide d’une installation de boues activées à oxydation totale dotée d’un système de finition par phyto-épuration à flux vertical.
Résultat : une très forte diminution de la pollution environnementale des eaux de surface.
Les éventuelles, et minimes, eaux usées industrielles issues de la production sont purifiées au moyen d’un système de déshuilage statique équipé de filtres coalescents, et d’un système de finition et de filtration au sable quartzite et charbons actifs.
Dans ce cas également, une très forte diminution de la pollution environnementale des eaux de surface est aujourd’hui une réalité.
4. Produits à faible impact environnemental
Durant la production, dans la mesure du possible, on utilise des produits à faible impact environnemental (par exemple : agent de démoulage à base végétale, produits sans solvant, etc.).
5. Installation photovoltaïque
Depuis 2011, un système photovoltaïque d’une puissance de 100 kW a été installé pour la production autonome d’électricité.
Celui-ci contribue à réduire la consommation mais aussi la pollution provenant du C02 généré par l’utilisation de combustibles fossiles.
6. Technologie LED pour réduire la consommation d’électricité et la pollution
Les systèmes d’éclairage destinés aux bureaux, aux différents bâtiments industriels (environ 5 000 m² de surface couverte) et des espaces extérieurs, sont équipés de projecteurs à technologie LED, ce qui entraîne une réduction considérable de la consommation d’électricité ainsi qu’une pollution nettement moindre.
7. Systèmes électroniques de contrôle de type onduleur pour éliminer les pics de consommation
La plupart des moteurs électriques présents dans les usines de production de Gazebo S.p.A. se distinguent par la présence de systèmes électroniques de commande de type onduleur avec élimination de la consommation de pointe et, par conséquent, une consommation d’énergie électrique inférieure.
8. Plus Green, plus Gazebo
Gazebo S.p.A. a conçu le doublement du système photovoltaïque pour une puissance totale égale à 200 kW.
Le terrain sur lequel se trouve Gazebo S.p.A. est occupé à environ 20 % par des espaces verts (arbres de grande taille, haies, pelouse, etc.). Une importante augmentation de cet espace est prévue pour l’avenir.
9. Critères Environnementaux Minimaux pour Gazebo
Gazebo a toujours été attentive à l’environnement et a démontré son respect des Critères Environnementaux Minimum (CAM) en qualifiant son processus interne d’économie circulaire, qui se concentre sur la réduction des déchets et de la consommation, grâce à l’obtention de la certification UNI/PdR 88:2020.