I DISOLEATORI LAMELLARI "GAZEBO" monoblocco prefabbricati in C.A.V vengono realizzati con calcestruzzo confezionato con CEMENTO PORTLAND tipo I 52,5R conforme norma UNI 197-1 avente ALTA RESISTENZA ai SOLFATI (ARS) conforme norma UNI 9156, FIBRORINFORZATO con fibre sintetiche antifessurazione conformi norma UNI 14889-2, avente resistenza a compressione C40/50 (Rck ≥ 500 Kg./cmq.), classi di esposizione XC4, XS2/XD2, XF3, XA2 conformi norma UNI 206-1, dotata di armature interne d’acciaio ad aderenza migliorata tipo B450C controllate in stabilimento, il tutto conforme D.M. 14.01.2008.

I disoleatori sono dotati di pacco lamellare in polistirene rigido, deviatori di flusso in acciaio INOX AISI 304, setti interni in c.a.v., dispositivo di chiusura automatica ad otturatore a galleggiante in acciaio INOX AISI 304 tarato per liquidi leggeri con filtro a coalescenza asportabile in poliuretano espanso a celle aperte.

secondo le disposizioni della norma UNI EN 858.

Il trattamento di separazione statica consente di ottenere, per gravità, la sedimentazione e la disoleazione delle particelle sospese di peso specifico differente da quello dell’acqua. È una delle operazioni più diffusamente usate nel trattamento delle acque reflue per ottenere un effluente chiarificato. Nello specifico le acque decantate defluiranno attraverso uno speciale pacco lamellare, configurato in modo da suddividere il volume disponibile in unità elementari disposte in parallelo, in cui l’acqua percorre lo spazio interposto fra i vari condotti con un moto in regime laminare assai favorevole per una efficace separazione delle particelle non solubili nella massa liquida. Pertanto i principali vantaggi derivanti dall'utilizzo del disoleatore lamellare in alternativa ai separatori tradizionali sono principalmente la riduzione delle superfici di separazione abbinata ad una elevata efficienza di rimozione degli oli, l'eliminazione delle correnti preferenziali, la notevole elasticità di funzionamento rispetto al variare delle portate, la limitata manutenzione e la durata nel tempo.

Per un ulteriore affinamento la massa liquida viene fatta defluire attraverso uno speciale filtro adsorbente a coalescenza, utile al trattenimento di quelle piccole tracce di grassi ed oli eventualmente presenti e sfuggite nelle prime fasi di trattamento. Inoltre sulla tubazione di uscita è inserito un dispositivo di chiusura automatica a galleggiante che, attivato da un determinato livello di liquido leggero accumulato in superficie, chiude lo scarico impedendo la fuoriuscita dell’olio.